Énergie éolienne offshore Systèmes de fixation en mer
Nos supports de fixation en mer pour l'énergie éolienne offshore sont conçus pour les environnements marins les plus difficiles. Conçus pour sécuriser les nacelles, les sections de tours et les pales pendant le transport maritime, ces systèmes doivent résister aux conditions de la catégorie de corrosion C5-M tout en maintenant l'intégrité structurelle sous charge dynamique. Nous fabriquons des solutions complètes de fixation en mer, notamment des cadres de transport, des berceaux et des supports de fixation conformes aux normes DNV-GL et Lloyd's Register pour la logistique de l'éolien offshore.
Chaque système de fixation en mer fait l'objet d'une analyse par éléments finis (FEA) afin de vérifier la répartition des charges et les concentrations de contraintes. Notre équipe d'ingénieurs travaille en étroite collaboration avec les compagnies maritimes et les entrepreneurs chargés de l'installation afin de garantir la compatibilité avec les plans de pont des navires et les points de levage des grues. La galvanisation à chaud ou le revêtement d'aluminium par pulvérisation thermique assurent une protection à long terme contre la corrosion, ce qui est essentiel pour les composants susceptibles d'être réutilisés dans le cadre de plusieurs projets.
Fabrication d'internes de tours d'éoliennes
Les composants internes des tours représentent un assemblage complexe de plates-formes, d'échelles, de systèmes de gestion des câbles et d'équipements d'accès qui doivent être fabriqués avec précision pour assurer la sécurité de l'installation et de la maintenance. Nos composants internes de tour sont conçus pour des éoliennes terrestres et offshore d'une capacité de 2 MW à 15 MW+. Nous produisons des systèmes de plates-formes modulaires avec des surfaces antidérapantes, des points d'ancrage intégrés pour la protection contre les chutes et des échelles ergonomiques conçues pour répondre aux attentes de l'OSHA et des normes EN en matière de surface de marche.
Les supports de gestion des câbles et les crochets en J sont fabriqués avec un espacement précis pour accueillir les câbles électriques à haute tension et les lignes de communication en fibre optique. Nos poutrelles de levage présentent des charges nominales certifiées et sont testées avant d'être expédiées. Tous les éléments internes des tours sont galvanisés à chaud après fabrication pour garantir une durée de vie de plus de 25 ans dans les environnements humides des tours.
Cadre de la nacelle et structures de support
Les châssis de nacelle doivent supporter des générateurs de plusieurs tonnes, des boîtes de vitesses et des équipements de conversion d'énergie tout en résistant à des charges de vent et à des vibrations extrêmes. Nous fabriquons des assemblages de cadres principaux, des structures de support de générateurs et des plates-formes de montage d'équipements en utilisant de l'acier de construction à haute résistance (S355, S460, S690). Notre système à 4 axes CNC machining garantissent que les modèles de trous de montage correspondent aux spécifications OEM avec une tolérance de 0,05 mm, ce qui élimine les problèmes d'adaptation sur le terrain.
Les procédures de soudage sont qualifiées pour ISO 3834-2 normes avec des soudures à pénétration complète sur les joints porteurs primaires. Le contrôle par ultrasons (UT) et le contrôle magnétoscopique (MT) vérifient la qualité des soudures avant l'usinage final. La réduction des contraintes dues aux vibrations est appliquée aux assemblages de cadres de grande taille afin d'éviter les déformations pendant le service. La préparation de la surface et les systèmes de revêtement sont spécifiés en fonction de l'emplacement de la turbine (sur terre, près de la côte ou en mer).
Composants de la pièce de base et de la pièce de transition
Pour les installations éoliennes en mer, nous fabriquons des brides de pièces de transition, des cages de boulons d'ancrage et des pièces internes de monopieux qui forment la connexion critique entre la fondation et la tour. Ces composants doivent résister à des millions de cycles de charge dus à l'action des vagues et aux forces du vent. Nous utilisons de l'acier certifié de qualité offshore avec des propriétés de ténacité améliorées pour des performances à des températures inférieures à zéro.
Les faces des brides sont usinées à plat avec une précision de 0,1 mm pour des diamètres allant jusqu'à 6 mètres. Les trous de boulons sont inspectés à l'aide d'un équipement CMM afin d'assurer un alignement parfait avec les composants correspondants. Les systèmes de connexion par injection comprennent des clés de cisaillement et des poches d'injection conçues en fonction des exigences spécifiques du projet. Tous les composants offshore bénéficient d'une protection anticorrosion renforcée, y compris des revêtements de zinc ou d'aluminium par pulvérisation thermique.
