Usinage CNC 4 axes pour les géométries complexes
Nos centres d'usinage CNC à 4 axes combinent les capacités des axes rotatifs avec le fraisage traditionnel à 3 axes, ce qui nous permet d'usiner des pièces complexes avec des contre-dépouilles, des caractéristiques angulaires et des contours continus en un seul réglage. Cette approche multi-axes élimine les réglages multiples, réduit les erreurs de positionnement cumulées et garantit une précision géométrique supérieure. Nous utilisons des centres d'usinage Doosan, DMG MORI et Mazak équipés de broches à grande vitesse (12 000-24 000 tr/min) et de systèmes de gestion d'outils avancés.
Le quatrième axe rotatif permet une indexation continue et une interpolation simultanée sur 4 axes, ce qui est essentiel pour les composants aérospatiaux, les boîtiers d'appareils médicaux et les pièces d'instrumentation de précision. Notre équipe de programmation FAO utilise Mastercam et Siemens NX pour générer des parcours d'outils optimisés qui minimisent le temps de cycle tout en respectant les exigences de finition de surface (Ra 0,8-3,2μm). La conception des montages est personnalisée pour chaque projet afin d'assurer un maintien rigide et un usinage sans vibration.
Traitement CNC à portique grand format
Pour les composants structurels et les châssis d'équipement surdimensionnés, notre centre d'usinage CNC à portique de 12 mètres offre la capacité d'usiner des pièces de grande taille qui dépassent les enveloppes de machines-outils standard. Cette machine de type pont est dotée d'une structure à portique mobile d'une rigidité exceptionnelle, capable de maintenir une précision de positionnement de ±0,05 mm sur l'ensemble de l'enveloppe de travail de 12 m x 4 m x 2 m. Les applications comprennent les châssis principaux d'éoliennes, les chambres d'équipement de semi-conducteurs et les bases de machines industrielles.
La CNC à portique est particulièrement utile pour l'usinage post-soudure des structures fabriquées où la distorsion de la soudure doit être corrigée par un fraisage de précision. Nous appliquons des mesures de réduction des vibrations et de stabilisation thermique avant l'usinage final afin d'éviter toute instabilité dimensionnelle. Des outils de coupe robustes dotés de plaquettes indexables permettent de gérer les coupes interrompues et les différentes sections de matériaux courantes dans les assemblages soudés. La vérification par CMM Zeiss garantit que toutes les dimensions critiques sont conformes aux spécifications du dessin.
Services de tournage CNC de haute précision
Notre département de tournage CNC utilise des tours à plusieurs axes avec des outils en direct, des broches secondaires et des capacités de fraisage sur l'axe Y. Cela permet l'usinage complet de pièces complexes, notamment des arbres, des brides et des corps de vannes, sans opérations secondaires. Cela permet l'usinage complet de pièces tournées complexes, y compris des arbres, des brides et des corps de vannes, sans opérations secondaires. Le diamètre de tournage maximal atteint 800 mm avec 2000 mm entre les centres, ce qui permet d'usiner aussi bien de petits composants de précision que de grandes pièces industrielles. La précision de tournage de ±0,01 mm est maintenue grâce à la compensation thermique, aux codeurs haute résolution et à la construction rigide de la machine.
Les stations d'outillage en direct permettent d'effectuer des opérations de fraisage, de perçage et de taraudage sur des pièces tournées, éliminant ainsi le transfert vers des fraiseuses séparées. La capacité de sous-broche permet l'usinage de la face arrière et les opérations de tronçonnage qui produisent des composants finis prêts à être assemblés. Nous usinons une large gamme de matériaux, notamment les alliages d'aluminium (6061, 7075, 2024), les aciers inoxydables (304, 316, 17-4PH), les aciers au carbone et les plastiques techniques. Des finitions de surface allant jusqu'à Ra 0,4μm sont réalisables grâce à des opérations de tournage et de rectification de précision.
Expertise en usinage CNC de l'aluminium
L'usinage de l'aluminium exige des connaissances spécialisées sur les propriétés des matériaux, les paramètres de coupe et la gestion thermique. Nos services d'usinage de l'aluminium couvrent les alliages 7075-T6 de qualité aérospatiale, 5083 de qualité marine et 6061-T6 à usage général. Les stratégies d'usinage à grande vitesse avec évacuation optimisée des copeaux empêchent la formation d'arêtes et garantissent un excellent état de surface. Les systèmes de refroidissement par inondation et l'alimentation en liquide de refroidissement à travers la broche maintiennent des températures de coupe constantes et prolongent la durée de vie de l'outil.
Pour les composants en aluminium à parois minces susceptibles de fléchir, nous utilisons des fixations stratégiques, des techniques de fraisage par ascension et des stratégies de parcours d'outils adaptatifs qui minimisent les forces de coupe. Des services d'anodisation, de revêtement de conversion au chromate et de revêtement par poudre sont disponibles pour la protection contre la corrosion et les exigences esthétiques. Toutes les pièces en aluminium sont soumises à des opérations d'ébavurage et de cassage des arêtes pour éliminer les arêtes vives et les bavures. Le contrôle dimensionnel comprend des mesures CMM, des tests de rugosité de surface et des contrôles de qualité visuels.
