مكونات طاقة الرياح المصدرية مع تحكم أكثر إحكامًا في التركيب وتنفيذ أنظف للحام ودعم التوثيق للأجزاء الداخلية لأبراج الرياح ودعامات التثبيت البحري والهياكل المساعدة الثقيلة.

تصنيع مكونات طاقة الرياح للأجزاء الداخلية للأبراج ودعامات النقل والتركيبات الهيكلية الثقيلة.
ثلاث فئات من المكونات الهامة لتصنيع توربينات الرياح وتركيبها والخدمات اللوجستية
إطارات النقل، والحمالات، وأقواس التثبيت للخدمات اللوجستية لطاقة الرياح البحرية - مصممة للبيئات البحرية C5-M ومتوافقة مع DNV-GL.
المنصات، والسلالم، وأقواس الكابلات، وعوارض الرفع - مصنعة بدقة لتعمل لأكثر من 25 عاماً داخل أبراج توربينات الرياح.
إطارات الهيكل، وفلنجات الأساس، والقطع الانتقالية - تجميعات هيكلية ثقيلة لأحمال الرياح الشديدة والخدمة لعدة عقود.
صُممت دعامات التثبيت البحري لطاقة الرياح البحرية التي نقدمها لتناسب أقسى البيئات البحرية. صُممت هذه الأنظمة لتأمين الخلايا وأقسام الأبراج والشفرات أثناء النقل البحري، ويجب أن تتحمل هذه الأنظمة ظروف فئة C5-M المسببة للتآكل مع الحفاظ على السلامة الهيكلية تحت التحميل الديناميكي. نقوم بتصنيع حلول كاملة للتثبيت البحري بما في ذلك إطارات النقل والحمالات وأقواس التثبيت التي تتوافق مع معايير DNV-GL وLloyd's Register للخدمات اللوجستية لطائرات الرياح البحرية.
ويخضع كل نظام تثبيت بحري لتحليل العناصر المحدودة (FEA) للتحقق من توزيع الأحمال وتركيزات الإجهاد. يعمل فريقنا الهندسي عن كثب مع شركات الشحن ومقاولي التركيب لضمان التوافق مع تخطيطات سطح السفينة ونقاط رفع الرافعات. يوفر طلاء الألومنيوم بالغمس الساخن أو طلاء الألومنيوم بالرش الحراري حماية طويلة الأجل من التآكل، وهو أمر بالغ الأهمية للمكونات التي يمكن إعادة استخدامها في مشاريع متعددة.
تمثل الأجزاء الداخلية للأبراج مجموعة معقدة من المنصات والسلالم وأنظمة إدارة الكابلات ومعدات الوصول التي يجب أن يتم تصنيعها بدقة من أجل التركيب والصيانة الآمنة. صُممت مكوناتنا الداخلية للأبراج لتوربينات الرياح البرية والبحرية التي تتراوح قدرتها من 2 ميجاوات إلى 15 ميجاوات فأكثر. نحن ننتج أنظمة منصات معيارية مزودة بأسطح مانعة للانزلاق، ونقاط تثبيت مدمجة للحماية من السقوط، وتصميمات سلالم مريحة مصممة وفقاً لتوقعات إدارة السلامة والصحة المهنية وإدارة السلامة والصحة المهنية (OSHA).
يتم تصنيع أقواس إدارة الكابلات والخطافات على شكل حرف J بمسافات دقيقة لاستيعاب كابلات الطاقة عالية الجهد وخطوط اتصالات الألياف البصرية. تتميز مجموعات عوارض الرفع لدينا بتصنيفات حمولة معتمدة ويتم اختبارها قبل الشحن. يتم جلفنة جميع الأجزاء الداخلية للأبراج بالغمس الساخن بعد التصنيع لضمان عمر افتراضي يزيد عن 25 سنة في بيئات الأبراج الرطبة.
يجب أن تدعم إطارات الهياكل المولدات متعددة الأطنان وعلب التروس ومعدات تحويل الطاقة مع مقاومة أحمال الرياح الشديدة والاهتزازات. نقوم بتصنيع مجموعات الهياكل الرئيسية وهياكل دعم المولدات ومنصات تركيب المعدات باستخدام الفولاذ الهيكلي عالي القوة (S355، S460، S690). لدينا 4 محاور CNC machining تضمن المراكز تطابق أنماط فتحات التركيب مع مواصفات تصنيع المعدات الأصلية في حدود 0.05 مم، مما يقضي على مشاكل التركيب الميداني.
إجراءات اللحام مؤهلة لـ ISO 3834-2 معايير مع لحامات الاختراق الكامل على الوصلات الحاملة الأولية. يتحقق الفحص بالموجات فوق الصوتية (UT) وفحص الجسيمات المغناطيسية (MT) من جودة اللحام قبل التصنيع النهائي. يتم تطبيق تخفيف الإجهاد الاهتزازي على مجموعات الإطارات الكبيرة لمنع التشويه أثناء الخدمة. يتم تحديد إعداد السطح وأنظمة الطلاء بناءً على موقع التوربينات (على الشاطئ أو بالقرب من الشاطئ أو في البحر).
بالنسبة لتركيبات الرياح البحرية، نقوم بتصنيع حواف القطع الانتقالية، وأقفاص مسامير التثبيت، والأجزاء الداخلية للعمود الأحادي التي تشكل الوصلة الحرجة بين الأساس والبرج. يجب أن تتحمل هذه المكونات ملايين دورات التحميل من حركة الأمواج وقوى الرياح. نستخدم فولاذًا معتمدًا من الدرجة البحرية مع خصائص صلابة محسّنة لأداء درجات حرارة دون الصفر.
يتم تشكيل أوجه الشفة آليًا بشكل مسطح في حدود 0.1 مم عبر أقطار تصل إلى 6 أمتار. يتم فحص أنماط ثقوب البراغي باستخدام معدات CMM لضمان محاذاة مثالية مع مكونات التزاوج. تشمل أنظمة توصيل الحشو مفاتيح القص وجيوب الحشو المصممة حسب متطلبات المشروع المحددة. تتلقى جميع المكونات البحرية حماية محسّنة من التآكل بما في ذلك طلاء الزنك بالرش الحراري أو طلاء الألومنيوم.
العميل: شركة أوروبية كبرى في مجال تصنيع توربينات الرياح | الموقع: بحر الشمال | السنة: 2025
Challenge: احتاج العميل إلى 150 مجموعة من حواف القطع الانتقالية (قطر 6 أمتار) لتوربينات بحرية بقدرة 10 ميجاوات. واجه المورد السابق تشوهًا شديدًا أثناء اللحام، مما تسبب في خروج 15 مم عن التسطيح، الأمر الذي تطلب معالجة ميدانية باهظة التكلفة وتأخر التركيب لمدة 3 أشهر.
Solution: قمنا بتنفيذ تسلسل لحام خاضع للتحكم مع مراقبة درجة الحرارة بين الممرات وتخفيف الإجهاد الاهتزازي بعد كل ممر لحام رئيسي. تم تطبيق المعالجة الحرارية بعد اللحام على مجموعة الشفة بالكامل. تم إجراء التصنيع الآلي النهائي على ماكينة التفريز العملاقة بنظام التحكم الرقمي التي يبلغ طولها 12 مترًا مع القياس أثناء العملية.
Result: جميع الشفاه ال 150 التي تم تسليمها مع تسطيح في حدود 0.08 مم عبر القطر الكامل. عدم وجود مشاكل في التركيب الميداني. تم التركيب قبل أسبوعين من الموعد المحدد. منحنا العميل مشروعه التالي بقدرة 1.2 جيجاوات بناءً على هذا الأداء. القيمة الإجمالية للمشروع: 4.2 مليون دولار مع معدل تسليم في الوقت المحدد بنسبة 98%.
العميل: مطور طاقة الرياح الآسيوي | الموقع: منغوليا الداخلية، الصين | السنة: 2024-2025
Challenge: توريد 250 حزمة داخلية كاملة للأبراج لتوربينات بقدرة 4.5 ميجاوات في موقع بعيد مع نطاق درجات حرارة قصوى (-40 درجة مئوية إلى +45 درجة مئوية). كانت عملية الجلفنة التي قام بها المورد السابق ضعيفة الالتصاق، مما تسبب في فشل الطلاء في غضون 6 أشهر. تجاوزت تكلفة الاستبدال 800 ألف دولار.
Solution: لقد حددنا الفولاذ S355J2 مع صلابة معززة في درجات الحرارة المنخفضة. تم نفخ جميع المكونات بالخردق حتى مستوى SA 2.5 قبل الجلفنة بالغمس الساخن. تم تحسين كيمياء حمام الجلفنة من أجل المقاطع السميكة. تضمن فحص ما بعد الجلفنة اختبار الالتصاق وفقًا للمواصفة القياسية ISO 1461. تم اختبار كل مجموعة منصة قبل الشحن.
Result: عدم حدوث أي أعطال في الطلاء بعد 18 شهرًا من الخدمة. تم تركيب جميع المنصات بدون تعديل. أبلغ العميل عن وقت تركيب أسرع بنسبة 40% مقارنة بالمورد السابق بسبب التركيب المثالي. تأمين اتفاقية إطار لمدة 3 سنوات لأكثر من 500 توربين إضافي. قيمة العقد السنوي: 6.8 مليون دولار.
العميل: شركة تكنولوجيا الرياح العائمة | الموقع: موقع اختبار المحيط الأطلسي | السنة: 2025
Challenge: تطوير إطار دعم الكنة المخصص لنموذج أولي لتوربينات الرياح العائمة بقدرة 15 ميجاوات. تطلب التصميم تخفيض الوزن بنسبة 30% مقارنة بالتوربينات ذات القاع الثابت مع الحفاظ على الصلابة. جدول تسليم ضيق لمدة 4 أشهر لتركيب نافذة الطقس.
Solution: تعاون فريقنا الهندسي على تحسين التصميم باستخدام تحليل الطوبولوجيا. اقترحنا الفولاذ عالي القوة S690QL لتقليل أحجام المقاطع. استخدمت الوصلات الحرجة لحامات كاملة الاختراق مع فحص UT بنسبة 100%. تم تجميع الإطار واختبار تركيبه في منشأتنا قبل الشحن. تم توفير إجراءات الرفع والتركيب التفصيلية.
Result: تحقيق تخفيض في الوزن بنسبة 32% (توفير 4.2 طن). تم تسليم الإطار قبل أسبوع من الموعد المحدد، مما أتاح مساحة كافية للتخفيف من التأخيرات الناجمة عن الطقس. تركيب ناجح بدون إعادة عمل. عمل التوربين لمدة 12 شهراً دون أي مشاكل هيكلية. اختارنا العميل كمورد مفضل للمشروع على نطاق تجاري (50 توربيناً). قيمة العقد المتوقعة: 12 مليون دولار أمريكي.
🎯 عدم وجود مشاكل في تركيب الحقل
إن التصنيع الدقيق الذي نقدمه يلغي التعديلات المكلفة في الموقع والتأخير في التركيب
📋 توثيق كامل
شهادات MTC 3.1، وخرائط اللحام، وتقارير الفحص غير القابل للامتحان NDT، وبيانات فحص الأبعاد
⚡ وقت استجابة سريع
دعم هندسي في غضون 24 ساعة، وعروض أسعار في غضون 48 ساعة، ونماذج أولية في غضون 2-3 أسابيع
التسعير المباشر للمصنع، وأنظمة الجودة البحرية، والخبرة الهندسية لمشاريع الرياح العالمية
بدون ترميز وسيط. قم بالتوريد مباشرةً من منشأة التصنيع الخاصة بنا التي تبلغ طاقتها الإنتاجية 50,000 طن/شهر للحصول على أسعار تنافسية لمشاريع الرياح.
EN 1090-2 EXC3 فئة التنفيذ EN 1090-2 EXC3 وشهادة اللحام ISO 3834-2. حماية من التآكل C5-M لعمر خدمة بحري يزيد عن 25 عاماً.
تحليل داخلي للعناصر المحدودة للتحقق من الأحمال، وتحسين الإجهاد، وتوثيق الامتثال ل DNV-GL للمكونات البحرية.
مراكز بنظام التحكم الرقمي ذات 4 محاور مع تفاوت ± 0.05 مم على فتحات التركيب. يضمن فحص CMM ملاءمة مثالية مع مواصفات توربينات OEM.
سجل حافل بالشحن إلى أوروبا والأمريكتين وآسيا والمحيط الهادئ. وثائق التصدير الكاملة، وتحسين الحاويات، والتنسيق اللوجستي.
شهادات المواد MTC 3.1 3.1، وتقارير فحص اللحام UT/MT، وسجلات فحص الأبعاد، ووثائق سماكة الطلاء.
A practical overview of manufacturing capability, production process, finished product quality and the RFQ inputs needed for your project.

The workshop reference helps buyers understand that large-part machining is supported by real production equipment and shop-floor capability.

Process planning covers roughing, semi-finishing, finishing and dimensional verification for oversized machined parts.

The finished result focus is on tolerance stability, surface quality and reduced rework risk on heavy machined components.
Complete manufacturing process from raw material to finished product with quality control.
Carbon steel, alloy steel, stainless steel and customer-specified materials.
First-piece inspection, in-process control, final inspection and traceable records.
Industrial equipment, infrastructure projects and OEM manufacturing.
| Product scope | Manufacturing and supply of industrial products with quality certification |
| Manufacturing focus | Quality control, delivery reliability and complete documentation |
| Buyer input needed | Specifications, quantity, quality requirements and delivery schedule |
Specifications, quantity, quality standards and delivery requirements for accurate quotation.
Buyers value our quality control, delivery reliability and complete export documentation.
تعرف على كيفية أداء مكوناتنا المصممة بدقة في منشآت طاقة الرياح البحرية والبرية الصعبة في جميع أنحاء العالم
أطر نقل معتمدة من DNV-GL لشحن الكنة
منصات ملائمة بدقة متناهية مع تفاوت ± 0.05 مم
إطار فولاذي S690 للخدمة الشاقة S690 للمعدات متعددة الأطنان
شفة بقطر 6 أمتار مع تسطيح 0.1 مم
إدارة الكابلات المجلفنة لعمر افتراضي يزيد عن 25 سنة
فحص UT/MT مع سجلات التتبع الكاملة
عملية الجلفنة بالغمس الساخن بالغمس الساخن من الدرجة C5-M البحرية
تحميل محسّن للحاويات مع توثيق كامل
أسئلة من المشترين الذين يقومون بتوريد ملحقات أبراج الرياح، والأبراج الداخلية، وإطارات النقل، والأقواس الملحومة ومكونات الرياح التصديرية.
نقوم بتصنيع الأجزاء الداخلية لأبراج الرياح، وملحقات أبراج الرياح، والأقواس، وإطارات النقل، ودعامات التثبيت البحري وغيرها من المكونات المعدنية لطاقة الرياح القائمة على الرسم.
نعم. يمكننا العمل وفقًا للرسومات التي يحددها المشتري ومعايير اللحام ومتطلبات الطلاء ونطاق الفحص لمشاريع طاقة الرياح.
نعم. نراجع حجم القطعة ومنطق التعبئة وقيود الشحن في وقت مبكر حتى يسهل تسليم مكونات الرياح الملحومة الكبيرة بأمان.
يُرجى إرسال الرسومات ومواصفات المواد ومتطلبات الطلاء والكمية والوجهة وتوقعات الفحص لمراجعة عرض الأسعار بشكل أسرع.
نعم. بالنسبة للمشاريع ذات الحساسية للتركيب أو التركيب، يمكننا مناقشة منطق التركيب التجريبي والتحكم في الأبعاد أثناء مراجعة عرض الأسعار.
يمكننا دعم إمكانية تتبع المواد وسجلات الفحص ووثائق التصدير وفقًا لمتطلبات المشروع.
أرسل رسومات للأجزاء الداخلية للبرج أو إطارات النقل أو الأقواس أو مكونات الرياح الملحومة. يمكننا مراجعة قابلية التصنيع ومسار اللحام واتجاه التسليم قبل عرض الأسعار.
PDF, DWG, STEP, STP, DXF, photos or marked sketches all help us understand the job faster.
Tell us quantity, target delivery region, coating or finish, and any inspection or certificate requirement.
Let us know whether your priority is speed, cost control, fit-up accuracy, anti-corrosion performance or documentation readiness.
You can also use WhatsApp for a faster first-response conversation if your files are not ready yet.
Scan to chat