透明度和程式
我們如何與您合作
從首次詢價到最終交付--每一步都有據可查、質量受控，專為全球 B2B 買家而設計。
端對端工作流程
我們的定製流程
點選每個步驟可檢視該階段的詳細目標、關鍵行動和交付成果。
詢問和要求
第 1 階段--發現
瞭解專案範圍、技術規格、數量和預期時間。
目標
- 獲取完整的專案要求
- 確定材料等級、尺寸和公差
- 明確表面處理和檢查標準
- 確認目的地國家和交付條款
關鍵行動
- 稽核圖紙、CAD 檔案或參考樣本
- 進行初步可行性評估
- 指派專職專案工程師
- 如有需要，安排技術校準電話
交付成果
詢價表
技術清單
專案簡介
1
報價與建議
第 2 階段 - 商業
提供詳細、透明的報價，包括材料、工藝、交貨時間和定價層級。
目標
- 在 24-48 小時內提供準確的成本明細表
- 提供 MOQ 選項和批次定價層級
- 明確付款條件和國際貿易術語解釋通則
關鍵行動
- 圖紙和規格的工程審查
- 材料和工藝成本計算
- 物流和包裝成本估算
- 複雜幾何形狀的風險評估
交付成果
正式報價
DFM 反饋
準備時間安排
2
工程審查
第 3 階段 - 工程
在生產開始前，合作進行設計最佳化、DFM 分析和圖紙確認。
目標
- 根據製造能力驗證設計
- 最佳化幾何形狀，降低成本，提高質量
- 如適用，確認材料替換
關鍵行動
- DFM 分析和反饋報告
- 三維模型審查和公差疊加分析
- 圖紙修改和客戶簽字
- 工具和夾具規劃
交付成果
DFM 報告
批准的圖紙
流程計劃
3
樣品和原型
第 4 階段--驗證
在投入全面生產之前，製作並驗證實物樣品或原型。
目標
- 驗證尺寸精度和配合
- 確認表面光潔度和外觀
- 驗證功能效能
關鍵行動
- 首件檢查 (FAI) 報告
- 尺寸測量和照片記錄
- 客戶批准或修改要求
- 必要時調整工具
交付成果
物理樣本
FAI 報告
批准簽字
4
訂單確認
第 5 階段--商業
敲定商業條款，確認生產計劃，簽發採購訂單以鎖定交貨日期。
目標
- 確認最終數量、價格和交貨日期
- 商定付款里程碑
- 鎖定生產槽
關鍵行動
- 開具形式發票和銷售合同
- 接收押金付款
- 確認生產開始日期
- 分配生產批號
交付成果
銷售合同
形式發票
生產時間表
5
生產和質量控制
第 6 階段 - 生產
全規模生產，每個階段都有過程質量控制、無損檢測和尺寸驗證。
目標
- 按照批准的圖紙和規格進行生產
- 始終保持零缺陷文化
- 記錄所有檢查結果
關鍵行動
- 材料入庫檢驗（MTC 3.1）
- 過程中的尺寸檢查
- 無損檢測（UT、MT、PT、RT，視需要而定）
- 附有測量資料的最終檢驗報告
- 必要時進行第三方檢驗（SGS、BV、TÜV
交付成果
檢查報告
CoC
無損檢測報告
QC 照片
6
包裝與運輸
第 7 階段--物流
出口級包裝、海關單證和貨運協調，確保在全球範圍內安全準時交貨。
目標
- 防止海運或空運過程中的損壞
- 遵守目的地國的進口要求
- 提供完整的運輸檔案
關鍵行動
- 定製木箱或托盤包裝
- 鋼鐵部件的防鏽處理
- 貨運預訂（FCL/LCL/空運）和跟蹤
- 準備商業發票、裝箱單、提單
交付成果
包裝清單
商業發票
提單
跟蹤編號
7
售後支援
第 8 階段--夥伴關係
為重複訂單提供交付後支援、收集反饋和發展長期合作伙伴關係。
目標
- 確認成功交付和安裝
- 及時解決交付後的任何質量問題
- 建立長期的供應商與買家關係
關鍵行動
- 送貨確認和反饋調查
- 根據商定條款處理保修索賠
- 歸檔專案檔案，提高重複訂單效率
- 專職客戶經理負責進行中的專案
交付成果
保修證書
專案檔案
重複訂購折扣
8
典型準備時間
從諮詢到交付
典型的 B2B 訂單時間表。實際天數因產品複雜程度、數量和目的地而異。
📋
第一天
收到詢問
提交附有圖紙或規格的詢價單
📈
第 1-2 天
發出報價單
正式報價，包括定價和交付週期
📄
第 3-5 天
DFM 和圖紙審查
工程審查和客戶簽字
💰
第 5-7 天
訂單已確認
已簽署 PI，收到押金
🔧
第 7-10 天
原型/樣品
供批准的首篇文章（如需要）
🏭
第 10-35 天
生產
製造、機加工、表面處理
🔎
第 35-38 天
最終質量控制
尺寸檢查、無損檢測、CoC 簽發
📦
第 38-42 天
包裝與運輸
出口裝箱、貨運預訂、提單
🌎
第 42-72 天
送貨
全球港到港或門到門交付
各產品的典型交付週期
| 產品類別 | 樣品/原型 | 小批次 | 大規模生產 |
|---|---|---|---|
| 安全格柵 | 7-10 天 | 15-20 天 | 25-35 天 |
| 重型鋼結構製造 | 10-15 天 | 20-30 天 | 35-60 天 |
| 數控加工 | 5-10 天 | 15-25 天 | 30-45 天 |
| 風能元件 | 15-20 天 | 30-45 天 | 45-90 天 |
| 電池盒 | 10-15 天 | 20-30 天 | 35-55 天 |
請注意： 以上交貨時間為標準訂單的估計時間。複雜的幾何形狀、特殊材料或第三方檢驗要求可能會延長時間。您的專屬專案工程師將在報價階段提供確認的時間表。
透過 ISO 3834-2 和 EN1090 認證
質量控制工作流程
六道檢驗工序確保每份訂單在離開我們的工廠之前都符合您的規格要求。
1.來料檢查
所有原材料在投入生產前都要經過工廠認證。
- 磨機測試證書（MTC）審查
- 化學成分驗證
- 板材和型材的尺寸檢查
- 表面狀況評估
2.過程中檢查
對每個製造階段進行持續監控，及早發現偏差。
- 安裝和裝配檢查
- 焊接程式鑑定 (WPS/PQR)
- 加工過程中的尺寸控制
- 新部件的首件檢查
3.焊接質量控制
所有焊接均由經過認證的焊工按照 ISO 3834-2 程式進行。
- 焊工資格證書（EN 287）
- 目視焊縫檢測 (VT)
- 用於關鍵連線的超聲波測試 (UT)
- 根據需要進行磁粉測試 (MT)
4.尺寸和座標測量機檢測
使用蔡司座標測量機和校準儀器進行精密測量。
- 全尺寸報告與圖紙
- 機加工件的 GD&T 驗證
- 平面度、平行度和跳動檢查
- 可追溯的校準儀器
5.表面和塗層檢查
表面處理質量經過驗證，符合國際標準。
- 幹膜厚度（DFT）測量
- 油漆塗層附著力測試
- 熱浸鍍鋅厚度檢查
- 機加工部件的表面粗糙度 (Ra)
6.最終檢查和檔案編制
完整的裝運前檢驗和全套檔案。
- 帶照片的最終檢查報告
- 一致性證書（CoC）
- 第三方檢驗（SGS/BV/TÜV）選項
- 客戶或代理見證檢查
我們的質量認證
ISO 9001:2015
質量管理
ISO 3834-2
焊接質量
ISO 14001:2015
環境
ISO 45001:2018
安全管理
先試後買
如何訂購樣品
評估材料質量、表面光潔度和尺寸精度，然後再下單生產。
📋
1.選擇樣本型別
從 Grip Strut、重型鋼格板或 Perf-O Grip 中進行選擇 - 或索取定製樣品
💬
2.提交申請
請在樣品申請表中填寫您的規格、材料等級和表面處理偏好
💰
3.支付樣品費
少量樣品費包括材料費和裁剪費。該費用將記入您的首批生產訂單
🏭
4.生產和質量控制
樣品切割、檢查和拍照。裝運時隨附尺寸報告
📦
5.快遞
透過 DHL/FedEx 全球發貨。一般在發貨後 5-10 個工作日內送達
