От рам горного оборудования до балок портовых кранов - изготовление тяжелых стальных конструкций на заказ с полной сертификацией EN1090 и ISO3834. Получите проверенные инженерами расценки с планированием сварочных работ, контролем монтажа и готовой к экспорту документацией для конструкций весом до 50 тонн.

Изготовление тяжелых сварных конструкций для промышленных рам, модулей и узлов поддержки оборудования.
Выберите правильный подход к изготовлению для Вашего промышленного оборудования и конструктивных требований
Рамы дробилок, корпуса мельниц, компоненты экскаваторов. Высокопрочная сталь (Q345, S355) с толщиной сварного сечения до 150 мм.
Главные балки, конструкции стрел, спредеры для контейнеров. Исполнение EN1090 EXC3 с усталостной сваркой и покрытиями морского класса.
Рамы гидравлических прессов, основания станков с ЧПУ, фундаменты промышленных роботов. Прецизионная обработка с допуском плоскостности 0,05 мм/м.
Горнодобывающее оборудование работает в самых суровых условиях с экстремальными нагрузками, вибрацией и абразивными веществами. Наши услуги по изготовлению тяжелых конструкций для горнодобывающей промышленности включают рамы дробилок, опорные конструкции конвейеров, корпуса мельниц и компоненты экскаваторов. Мы работаем с высокопрочными конструкционными сталями (Q345, S355, S460) и износостойкими пластинами (Hardox, AR400), чтобы обеспечить долгий срок службы в сложных условиях горной промышленности. Процедуры сварки квалифицированы для толстых секций до 150 мм с полным проплавлением и 100% контролем NDT.
Рамы крупного горного оборудования требуют точной подгонки и выравнивания, чтобы предотвратить преждевременное разрушение подшипников и усталость конструкции. Наши 50-тонные мостовые краны и сверхмощные сварочные позиционеры позволяют правильно манипулировать массивными сварными элементами. Снятие напряжения после сварки с помощью вибрации или термической обработки устраняет остаточные напряжения, которые могут вызвать деформацию во время эксплуатации. Окончательная обработка на нашем 12-метровом портальном станке с ЧПУ обеспечивает соответствие монтажных поверхностей требованиям к плоскостности и параллельности в пределах 0,1 мм на многометровых пролетах.
Портовые краны, контейнерные спредеры и оборудование для обработки грузов требуют исключительной структурной целостности и усталостной прочности. Мы изготавливаем главные балки, конструкции стрел и опорные рамы для кранов, спускаемых с корабля на берег, козловых кранов на резиновом ходу и козловых кранов, монтируемых на рельсах. Класс исполнения EN1090 EXC3 обеспечивает соответствие европейским стандартам кранов, в то время как ISO 3834-Сертификация сварки -2 гарантирует качество сварных швов для критических с точки зрения усталости применений. Все структурные сварные швы подвергаются контролю магнитными частицами или красителем для выявления поверхностных дефектов.
Конструкции портового оборудования сталкиваются с коррозионной морской средой, требующей надежной защиты поверхности. Мы предлагаем комплексные системы покрытий, включая абразивную обработку по стандарту Sa 2.5, эпоксидные грунтовки с высоким содержанием цинка и полиуретановые верхние покрытия для категории коррозии C5-M. Горячее цинкование доступно для небольших компонентов, требующих максимальной защиты от коррозии. Для проверки прочности конструкции перед отправкой в порты по всему миру могут быть организованы испытания под нагрузкой и пробная загрузка.
Оборудование для прецизионного производства требует жестких, виброгасящих оснований для поддержания точности станков. Мы изготавливаем сварные стальные основания для гидравлических прессов, штамповочных машин, станков с ЧПУ и промышленных роботов. В конструкции станины используются ребра жесткости и фермы, обеспечивающие максимальную жесткость при минимальном весе. Последовательность сварки тщательно спланирована для контроля искажений, затем следует снятие напряжения и прецизионная обработка монтажных поверхностей. Допуски плоскостности 0,05 мм на метр достижимы на обработанных поверхностях.
Большие рамы прессов и станины станков часто превышают 20 тонн и требуют особого обращения при изготовлении и установке. Наше предприятие оснащено мощными напольными площадками, мостовыми кранами и транспортным оборудованием для работы с негабаритными конструкциями. Мы координируем работу с такелажными компаниями и экспедиторами, чтобы обеспечить безопасную доставку на объект заказчика. При установке сложного оборудования предоставляется поддержка при монтаже, включая выравнивание, затирку и помощь при вводе в эксплуатацию.
Производителям строительной техники требуются надежные партнеры по изготовлению стрел экскаваторов, рам бульдозеров, ковшей погрузчиков и деталей кранов. Мы изготавливаем сварные конструкции по инженерным чертежам или предоставленным заказчиком моделям, соблюдая жесткие допуски на критические размеры и расположение отверстий. Высокопрочные низколегированные стали и износостойкие материалы находятся на складе, что позволяет быстро выполнять производственные заказы. Роботизированные сварочные камеры обеспечивают стабильное качество сварки и высокую производительность при изготовлении повторяющихся деталей.
Прямые заводские цены, инженерный опыт и готовые к экспорту системы качества для сложных сварных конструкций
Специализированный завод по производству тяжелых изделий с 50-тонными мостовыми кранами, сверхмощными сварочными позиционерами и производственной мощностью 3 000 тонн в месяц.
Сертифицированное управление качеством при изготовлении и сварке конструкционной стали. Класс исполнения EN1090 EXC3 для критических с точки зрения усталости применений.
Квалифицированные процедуры сварки листов толщиной до 150 мм. Процессы FCAW, SAW и GTAW с использованием сертифицированных сварщиков 6G и роботизированных систем.
Полные возможности неразрушающего контроля: UT, MT, PT, RT, VT. Контроль размеров с помощью лазерного трекера, картирование сварных швов и испытания под нагрузкой до 125% номинальной мощности.
Портал с ЧПУ 12 м x 4 м для точной обработки после сварки. Достижение допуска плоскостности 0,05 мм на монтажных поверхностях на многометровых пролетах.
Полное MTC в соответствии с MTC 3.1, карты сварных швов, отчеты о проверке, прослеживаемость номеров нагрева и записи WPS для соответствия проекту по всему миру.
От горнодобывающих предприятий до портовых сооружений - наши конструкции служат для решения важнейших промышленных задач по всему миру.
Challenge: Австралийскому производителю горного оборудования требовалась замена рамы дробилки с 6-недельным сроком изготовления. Оригинальная рама треснула от усталости и требовала немедленной замены, чтобы избежать простоя производства. Рама весила 45 тонн и требовала сварки толстого сечения (100-миллиметровые листы) с полным проплавлением.
Solution: Мы ускорили закупку материалов для высокопрочных стальных листов Q345 и мобилизовали нашу команду по изготовлению тяжелых конструкций. Процедуры сварки были предварительно проверены для толщины 100 мм с использованием дуговой сварки под флюсом. Рама была изготовлена в виде секций, разгружена от напряжения, затем подвергнута окончательной сварке и механической обработке. 100% ультразвуковой контроль подтвердил целостность сварного шва.
Result: Рама была доставлена за 8 недель, на 2 недели раньше срока. Клиент сообщил об успешной установке с идеальной подгонкой. Рама находится в непрерывной эксплуатации в течение 18 месяцев без каких-либо проблем. Клиент разместил последующий заказ на 3 дополнительные рамы, основываясь на результатах работы.
Challenge: Европейскому поставщику портового оборудования требовалась главная балка козлового крана на резиновом ходу, сертифицированная по стандарту EN1090 EXC3 и имеющая усталостную сварку. Балка с пролетом 28 метров должна была соответствовать строгим ограничениям по прогибу и пройти испытания под нагрузкой перед отправкой. Контроль сварочных деформаций был критически важен для соблюдения спецификаций развала.
Solution: Мы разработали подробную последовательность сварки для контроля искажений, используя сварку с обратным шагом и сбалансированную сварку с обеих сторон. После основных сварочных операций применялось снятие вибрационных напряжений. Балка была обработана на нашем портальном ЧПУ для достижения плоскостности поверхности крепления рельсов в пределах 0,1 мм. Испытания под нагрузкой до 125% номинальной грузоподъемности подтвердили эффективность конструкции.
Result: Балка прошла все проверки и нагрузочные испытания с первой попытки. Прогиб под нагрузкой был на 15% лучше, чем указано в спецификации. Клиент сообщил о превосходном опыте установки, не потребовавшем никаких изменений на месте. Мы стали предпочтительным изготовителем для последующих проектов кранов.
Challenge: Немецкому производителю станков требовалась высокоточная станина для пресса с допуском плоскостности 0,05 мм на метр на поверхностях крепления цилиндров. Конструкция рамы включала сложные внутренние ребра жесткости. Сварочные искажения должны были быть сведены к минимуму, чтобы избежать обширной послесварочной обработки.
Solution: Анализ FEA оптимизировал последовательность сварки, чтобы сбалансировать подачу тепла. Рама была сварена в приспособлении для контроля деформации, а затем термически разгружена в нашей печи. Прецизионная обработка на нашем портальном ЧПУ обеспечила заданную плоскостность и параллельность. Контроль на КИМ подтвердил все критические размеры.
Result: Рама соответствовала всем спецификациям по размерам без переделок. Команда монтажников клиента сообщила об идеальном выравнивании гидравлических цилиндров. Пресс достиг номинального тоннажа с отличным распределением нагрузки. Клиент заключил с нами 3-летний договор на поставку рам и компонентов пресса.
Несколько технологий сварки, оптимизированных для различных типов конструкций и требований к толщине
Дуговая сварка с порошковым покрытием
Дуговая сварка под флюсом
Газо-металлическая дуговая сварка
Дуговая сварка вольфрамовым газом
Comprehensive quality requirements for fusion welding of metallic materials
Класс исполнения 3 для изготовления конструкций из стали и применения в условиях усталости
Аттестованные сварщики всех специальностей, имеющие квалификацию AWS D1.1 и EN
A practical overview of manufacturing capability, production process, finished product quality and the RFQ inputs needed for your project.

The workshop reference helps buyers understand that large-part machining is supported by real production equipment and shop-floor capability.

Process planning covers roughing, semi-finishing, finishing and dimensional verification for oversized machined parts.

The finished result focus is on tolerance stability, surface quality and reduced rework risk on heavy machined components.
Complete manufacturing process from raw material to finished product with quality control.
Carbon steel, alloy steel, stainless steel and customer-specified materials.
First-piece inspection, in-process control, final inspection and traceable records.
Industrial equipment, infrastructure projects and OEM manufacturing.
| Product scope | Manufacturing and supply of industrial products with quality certification |
| Manufacturing focus | Quality control, delivery reliability and complete documentation |
| Buyer input needed | Specifications, quantity, quality requirements and delivery schedule |
Specifications, quantity, quality standards and delivery requirements for accurate quotation.
Buyers value our quality control, delivery reliability and complete export documentation.
Вопросы покупателей о производстве тяжелой стали, сварке конструкций, неразрушающем контроле, механической обработке после сварки, нанесении покрытий, упаковке и экспортной доставке.
Мы изготавливаем рамы для тяжелого оборудования, сварные модули, промышленные опорные рамы, основания для машин и другие крупные стальные конструкции по чертежам покупателей.
Да. Мы можем следовать указанным покупателем процедурам сварки, требованиям к качеству и стандартам проекта, включая, при необходимости, требования к изготовлению, связанные с EN1090.
Да. Объем неразрушающего контроля, проверка размеров, записи о сварке и другие требования к проверке могут быть включены в соответствии со спецификацией проекта.
Да. Мы можем комбинировать тяжелое изготовление и механическую обработку, когда проект требует более плотной подгонки, точности соединений или послесварочной обработки.
Пожалуйста, пришлите чертежи, марку материала, класс сварки, требования к неразрушающему контролю, запрос на покрытие, количество и детали назначения для рассмотрения практического предложения.
Мы заранее рассматриваем логику монтажа, последовательность сварки, рихтовку, пробную сборку и требования к упаковке, чтобы конструкцию было легче установить и безопаснее транспортировать.
Пришлите Ваши чертежи, марку стали, класс сварки, требования к неразрушающему контролю и запрос на покрытие. Мы рассмотрим возможность производства, риск сварки и способ упаковки перед тем, как предложить цену.
PDF, DWG, STEP, STP, DXF, photos or marked sketches all help us understand the job faster.
Tell us quantity, target delivery region, coating or finish, and any inspection or certificate requirement.
Let us know whether your priority is speed, cost control, fit-up accuracy, anti-corrosion performance or documentation readiness.
You can also use WhatsApp for a faster first-response conversation if your files are not ready yet.
Сканирование в чат