Herstellung von schweren Strukturen

Schwerer Stahl in Industriequalität
Herstellung für Komplexe
Geschweißte Strukturen

Von Rahmen für Bergbauausrüstungen bis zu Trägern für Hafenkräne - Maßgeschneiderte schwere Stahlkonstruktionen mit vollständiger EN1090 & ISO3834 Zertifizierung. Erhalten Sie von unseren Ingenieuren geprüfte Angebote mit Schweißplanung, Montagekontrolle und exportfähiger Dokumentation für Konstruktionen bis zu 50 Tonnen.

Schicken Sie uns Ihre Montagezeichnungen, Gewichtsschätzungen und Schweißanforderungen zur schnelleren technischen Überprüfung.
Wählen Sie Kohlenstoffstahl, hochfeste Legierungen oder vom Kunden spezifizierte Materialien mit vollständiger MTC-Rückverfolgbarkeit.
Ideal für Bergbaumaschinen, Hafenmaschinen, Pressengestelle und industrielle Konstruktionen.
50,000㎡Factory footprint
3,000 tons/monthCapacity planning
EN1090 / ISO3834Quality system
Schweres Gerät strukturelle Fertigung Referenzbild
Project reference

Schwere Struktur Projekt Referenz

Herstellung von schweren Schweißkonstruktionen für industrielle Rahmen, Module und Gerätehalterungen.

Buyer concernDrawing fit-up
Delivery logicExport-ready
ResponseFast RFQ
Struktur-Typen

Kategorien für die Herstellung schwerer Strukturen

Wählen Sie den richtigen Fertigungsansatz für Ihre industriellen Anlagen und strukturellen Anforderungen

Rahmen für Bergbauausrüstung
HEAVY DUTY

Ausrüstung Frames

Brecherrahmen, Mühlengehäuse, Baggerkomponenten. Hochfester Stahl (Q345, S355) mit dicken Schweißnähten bis zu 150 mm.

  • Gewichtsbereich: 5-50 Tonnen pro Baugruppe
  • Schweißen: FCAW, SÄGE, 100% NDT
  • Nach der Behandlung: Stressabbau, Präzisionsbearbeitung
Hafenkran-Strukturen
FATIGUE-RATED

Hafen- und Kranstrukturen

Hauptträger, Auslegerstrukturen, Containerspreader. EN1090 EXC3-Ausführung mit ermüdungsfesten Schweißnähten und Beschichtungen in Marinequalität.

  • Spannweite Länge: Bis zu 28 Meter
  • Normen: EN1090 EXC3, ISO 3834-2
  • Schutz: C5-M Beschichtung, Belastungstest
Pressengestelle und Maschinengestelle
PRÄZISION

Maschinengestelle & Pressengestelle

Hydraulische Pressengestelle, CNC-Maschinengestelle, Fundamente für Industrieroboter. Präzisionsbearbeitung mit 0,05 mm/m Ebenheitstoleranz.

  • Kapazität: Pressengestelle bis zu 2000 Tonnen
  • Bearbeitungen: 12m x 4m CNC-Portal
  • Toleranz: ±0,05mm bearbeitete Oberflächen

Herstellung schwerer Stahlkonstruktionen

Fertigung von Bergbauausrüstungen

Bergbauausrüstungen arbeiten in den härtesten Umgebungen mit extremen Belastungen, Vibrationen und abrasiven Bedingungen. Unsere Dienstleistungen für die Herstellung schwerer Strukturen für die Bergbauindustrie umfassen Brecherrahmen, Förderband-Tragstrukturen, Mühlengehäuse und Baggerkomponenten. Wir arbeiten mit hochfesten Konstruktionsstählen (Q345, S355, S460) und verschleißfesten Blechen (Hardox, AR400), um eine lange Lebensdauer in anspruchsvollen Bergbauanwendungen zu gewährleisten. Die Schweißverfahren sind für dicke Profile bis zu 150 mm mit Durchschweißung und 100%iger NDT-Prüfung qualifiziert.

Die Rahmen großer Bergbauausrüstungen müssen präzise eingepasst und ausgerichtet werden, um vorzeitige Lagerschäden und strukturelle Ermüdung zu vermeiden. Unsere 50-Tonnen-Brückenkräne und Hochleistungs-Schweißpositionierer ermöglichen die korrekte Manipulation der massiven Schweißteile. Der Spannungsabbau nach dem Schweißen durch Vibration oder Wärmebehandlung beseitigt Restspannungen, die während des Betriebs zu Verformungen führen könnten. Die abschließende Bearbeitung auf unserem 12-Meter-CNC-Portal stellt sicher, dass die Montageflächen die Spezifikationen für Ebenheit und Parallelität innerhalb von 0,1 mm über mehrere Meter Spannweite erfüllen.

Hafenmaschinen und Containerumschlaggeräte

Hafenkräne, Containerspreader und Frachtumschlaggeräte erfordern außergewöhnliche strukturelle Integrität und Ermüdungsfestigkeit. Wir fertigen Hauptträger, Auslegerstrukturen und Stützrahmen für Ship-to-Shore-Kräne, gummibereifte Portalkräne und schienengebundene Portalkräne. Die Ausführungsklasse EN1090 EXC3 gewährleistet die Einhaltung der europäischen Kranstandards, während ISO 3834-2 Schweißzertifizierung garantiert die Qualität der Schweißnähte für ermüdungskritische Anwendungen. Alle strukturellen Schweißnähte werden einer Magnetpulver- oder Farbeindringprüfung unterzogen, um Oberflächenfehler zu erkennen.

Hafenausrüstungsstrukturen sind korrosiven Meeresumgebungen ausgesetzt, die einen robusten Oberflächenschutz erfordern. Wir bieten komplette Beschichtungssysteme an, einschließlich Strahlen nach dem Standard Sa 2.5, zinkhaltige Epoxid-Grundierungen und Polyurethan-Deckbeschichtungen für die Korrosionskategorie C5-M. Für kleinere Bauteile, die einen maximalen Korrosionsschutz erfordern, ist eine Feuerverzinkung erhältlich. Lasttests und Probeladung können arrangiert werden, um die strukturelle Kapazität vor dem Versand an Hafenanlagen weltweit zu überprüfen.

Industrielle Pressen und Werkzeugmaschinensockel

Präzisionsfertigungsgeräte benötigen starre, vibrationsgedämpfte Unterbauten, um die Genauigkeit der Maschinen zu gewährleisten. Wir fertigen geschweißte Stahlgestelle für Hydraulikpressen, Stanzmaschinen, CNC-Werkzeugmaschinen und Industrieroboter. Die Konstruktion des Grundrahmens umfasst Verrippungen und Knotenbleche für maximale Steifigkeit bei minimalem Gewicht. Die Schweißreihenfolge wird sorgfältig geplant, um den Verzug zu kontrollieren, gefolgt von Spannungsentlastung und Präzisionsbearbeitung der Montageflächen. Bei den bearbeiteten Oberflächen sind Ebenheitstoleranzen von 0,05 mm pro Meter möglich.

Große Pressengestelle und Maschinensockel wiegen oft mehr als 20 Tonnen und erfordern eine besondere Handhabung während der Herstellung und Installation. Unser Werk ist mit einer hochbelastbaren Bodenfläche, Brückenkränen und Transportausrüstung ausgestattet, um übergroße Strukturen zu handhaben. Wir koordinieren uns mit Rigging-Unternehmen und Spediteuren, um eine sichere Lieferung an die Kundeneinrichtungen zu gewährleisten. Bei der Installation komplexer Anlagen bieten wir Unterstützung bei der Ausrichtung, dem Verpressen und der Inbetriebnahme an.

Bau- und Erdbewegungsmaschinen Strukturen

Hersteller von Baumaschinen benötigen zuverlässige Partner für die Fertigung von Baggerauslegern, Bulldozerrahmen, Laderschaufeln und Krankomponenten. Wir fertigen strukturelle Schweißteile nach technischen Zeichnungen oder nach vom Kunden gelieferten Modellen und halten dabei enge Toleranzen für kritische Abmessungen und Lochmuster ein. Hochfeste, niedrig legierte Stähle und abriebfeste Materialien sind für eine schnelle Bearbeitung von Produktionsaufträgen auf Lager. Roboterschweißzellen sorgen für gleichbleibende Schweißqualität und hohe Produktivität bei sich wiederholenden Komponenten.

Factory Direct Advantage

Warum Leading Top Union für die Schwerzerspanung?

Direkte Fabrikpreise, technisches Know-how und exportfähige Qualitätssysteme für komplexe Schweißkonstruktionen

50.000㎡ Kapazität der Fabrik

Spezielles Werk für die Schwerindustrie mit 50-Tonnen-Brückenkränen, Schwerlast-Schweißpositionierern und einer Produktionskapazität von 3.000 Tonnen/Monat.

EN1090 & ISO3834 Certified

Zertifiziertes Qualitätsmanagement für die Herstellung und das Schweißen von Baustahl. EN1090 EXC3 Ausführungsklasse für ermüdungskritische Anwendungen.

Kompetenz im Schweißen von dicken Profilen

Qualifizierte Schweißverfahren für Bleche bis zu einer Dicke von 150 mm. FCAW-, SAW- und GTAW-Verfahren mit 6G-zertifizierten Schweißern und Robotersystemen.

Vollständige ZfP & Inspektion

Vollständige NDT-Fähigkeiten: UT, MT, PT, RT, VT. Laser Tracker Dimensionsprüfung, Schweißnahtabbildung und Belastungsprüfung bis 125% Nennkapazität.

Präzise Nachbearbeitung von Schweißnähten

12m x 4m CNC-Portal für die Präzisionsbearbeitung nach dem Schweißen. Erzielen Sie eine Ebenheitstoleranz von 0,05 mm auf den Montageflächen über mehrere Meter Spannweite.

Exporttaugliche Dokumentation

Vollständige MTC gemäß MTC 3.1, Schweißpläne, Inspektionsberichte, Rückverfolgbarkeit von Schmelznummern und WPS-Aufzeichnungen für weltweite Projektkonformität.

Fähigkeiten in der Herstellung

Fähigkeiten beim Schweißen

  • Prozesse: GMAW, FCAW, SAW, GTAW (TIG)
  • Maximale Dicke: 150mm Single Pass mit SAW
  • Normen zum Schweißen: ISO 3834-2, AWS D1.1, EN 1090
  • Zertifizierung als Schweißer: 6G zertifizierte Schweißer, codierte Schweißer
  • Roboterschweißen: Kemppi automatisierte Systeme
  • Positionierer: Schweißmanipulatoren mit einer Kapazität von 50 Tonnen
  • Stressabbau: Vibration und thermische Behandlung

Schneiden & Zerspanen

  • Laserschneiden: 30.000 W Faserlaser, 40 mm maximale Dicke
  • Plasmaschneiden: Bis zu 80 mm Kohlenstoffstahl
  • Autogenes Brennschneiden: Bis zu 300 mm dickes Blech
  • CNC Machining: 12m x 4m-Portalmühle
  • Bohren: Magnetische Bohrmaschine, Radialbohrer
  • Abschrägung: Automatisierte Maschine zum Anfasen von Platten
  • Toleranz: ±0,5mm Schneiden, ±0,05mm Bearbeitung

Qualitätskontrolle

  • ZfP-Methoden: UT, MT, PT, RT, VT
  • Inspektion der Abmessungen: Laser Tracker, Totalstation
  • Schweißnaht-Inspektion: 100% visuelle, stichprobenartige ZfP
  • Materialprüfung: PMI, Härteprüfung
  • Belastungstests: Prüflast bis 125% Nennkapazität
  • Dokumentation: Vollständige Schweißpläne, Inspektionsberichte
  • Traceability: Wärmenummernverfolgung, WPS-Aufzeichnungen

Surface Treatment

  • Sprengen: Schrot-/Kornstrahlen bis Sa 2.5
  • Malerei: Epoxid, Polyurethan, zinkhaltige Grundierungen
  • Verzinkung: Feuerverzinkung (fremdvergeben)
  • Pulverbeschichtung: Verfügbar für kleinere Komponenten
  • Dicke der Beschichtung: DFT-Messung, Haftfestigkeitsprüfung
  • Normen: ISO 12944, SSPC, NACE
  • Umwelt: Kategorien C3, C4, C5-M
Global Applications

Schwere Strukturen in Aktion weltweit

Vom Bergbau bis zu Hafenanlagen - unsere Konstruktionen werden weltweit für kritische industrielle Anwendungen eingesetzt.

Bergbau Brecherrahmen Anwendung
Bergbau-Ausrüstung
Hauptträger des Hafenkrans
Hafenmaschinerie
Hydraulischer Pressenrahmen
Rahmen für die Presse
Struktur des Baggerauslegers
Baumaschinen
Tragstruktur des Förderers
Material Handling
Werkzeugmaschine Basis
Maschinengestelle
Container Spreader Frame
Frachtumschlag
Industriell geschweißtes Modul
Industrielle Module
50+
Bediente Länder
500+
Gelieferte Strukturen
50 Tonnen
Max. Montagegewicht
28m
Max Spannweite Länge

Global Applications

Bergbau Brecherrahmen Fallstudie
BERGBAUAUSRÜSTUNG

Fallstudie: Bergbau-Brecherrahmen - 45-Tonnen-Montage

Challenge: Ein australischer Bergbauausrüster benötigte einen neuen Brecherrahmen mit einer Vorlaufzeit von 6 Wochen. Der ursprüngliche Rahmen war aufgrund von Ermüdung gerissen und musste sofort ersetzt werden, um Produktionsausfälle zu vermeiden. Der Rahmen wog 45 Tonnen und erforderte dickwandige Schweißnähte (100 mm starke Bleche) mit durchgehenden Schweißnähten.

Solution: Wir beschleunigten die Materialbeschaffung von hochfesten Q345-Stahlplatten und mobilisierten unser Team für die Schwerindustrie. Die Schweißverfahren wurden für eine Dicke von 100 mm durch Unterpulverschweißen vorqualifiziert. Der Rahmen wurde in Abschnitten gefertigt, spannungsarm geglüht, dann endgeschweißt und maschinell bearbeitet. Eine 100%ige Ultraschallprüfung bestätigte die Integrität der Schweißnähte.

Result: Der Rahmen wurde in 8 Wochen geliefert, 2 Wochen früher als geplant. Der Kunde berichtete von einer erfolgreichen Installation mit perfekter Passform. Der Rahmen ist seit 18 Monaten ohne Probleme in Betrieb. Der Kunde hat aufgrund der Leistung 3 weitere Rahmen bestellt.

45 Tonnen
Montage Gewicht
100mm
Plate Thickness
8 Wochen
Lieferzeiten
Fallstudie: Hauptträger des Hafenkrans
HAFENMASCHINEN

Fallstudie: Hauptträger des Hafenkrans - 28m Spannweite

Challenge: Ein europäischer Hafenausrüster benötigte einen gummibereiften Portalkran-Hauptträger mit EN1090 EXC3-Zertifizierung und ermüdungsfesten Schweißnähten. Der Träger mit einer Spannweite von 28 Metern musste strenge Durchbiegungsgrenzwerte einhalten und vor dem Versand einen Belastungstest bestehen. Die Kontrolle der Schweißverformung war entscheidend für die Einhaltung der Sturzvorgaben.

Solution: Wir haben eine detaillierte Schweißsequenz entwickelt, um den Verzug zu kontrollieren, indem wir das Schweißen im Gegenschritt und das ausgeglichene Schweißen auf beiden Seiten verwendeten. Nach den wichtigsten Schweißvorgängen wurde eine Vibrationsentlastung durchgeführt. Der Träger wurde auf unserer Gantry-CNC bearbeitet, um eine Ebenheit der Schienenbefestigungsfläche von 0,1 mm zu erreichen. Belastungstests bis zu 125% der Nennkapazität bestätigten die strukturelle Leistungsfähigkeit.

Result: Der Träger hat alle Inspektionen und Belastungstests beim ersten Versuch bestanden. Die Durchbiegung unter Last war 15% besser als die Spezifikation. Der Kunde berichtete von einer ausgezeichneten Installationserfahrung, ohne dass Änderungen vor Ort erforderlich waren. Wir wurden sein bevorzugter Hersteller für nachfolgende Kranprojekte.

28 Meter
Spannweite Länge
EXC3
EN1090 Klasse
0.1mm
Ebenheitstoleranz
Hydraulischer Pressenrahmen Fallstudie
PRESSEBILDER

Fallstudie: Hydraulisches Pressengestell - 2000 Tonnen Kapazität

Challenge: Ein deutscher Werkzeugmaschinenhersteller benötigte einen hochpräzisen Pressenrahmen mit einer Ebenheitstoleranz von 0,05 mm pro Meter auf den Montageflächen der Zylinder. Das Rahmendesign umfasste komplexe Innenverrippungen zur Erhöhung der Steifigkeit. Der Verzug beim Schweißen musste minimiert werden, um eine umfangreiche Nachbearbeitung zu vermeiden.

Solution: Die FEA-Analyse optimierte die Schweißsequenz, um die Wärmezufuhr auszugleichen. Der Rahmen wurde in einer Vorrichtung geschweißt, um den Verzug zu kontrollieren, und dann in unserem Ofen thermisch entspannt. Die Präzisionsbearbeitung auf unserer Portal-CNC sorgt für die erforderliche Ebenheit und Parallelität. Eine CMM-Prüfung verifizierte alle kritischen Abmessungen.

Result: Der Rahmen erfüllte alle Abmessungsvorgaben ohne Nacharbeit. Das Installationsteam des Kunden berichtete von einer perfekten Ausrichtung der Hydraulikzylinder. Die Presse erreichte die Nenntonnage bei hervorragender Lastverteilung. Der Kunde erteilte uns einen 3-Jahres-Liefervertrag für Pressenrahmen und Komponenten.

2000 ton
Kapazität der Presse
0,05mm/m
Ebenheitstoleranz
10 Wochen
Zeitleiste insgesamt
Schweisstechnik

Fortgeschrittene Schweißverfahren für schwere Konstruktionen

Mehrere Schweißtechnologien, die für unterschiedliche Strukturtypen und Dickenanforderungen optimiert sind

FCAW

Schweißen mit Fülldraht

  • Dicke: 6-80mm
  • Position: Alle Positionen
  • Am besten für: Strukturelle Rahmen, Arbeiten im Freien
  • Vorteil: Hohe Ablagerungsrate, windbeständig

SAW

Unterpulverschweißen

  • Dicke: 20-150mm
  • Position: Flach, horizontal
  • Am besten für: Dicke Platten, lange Nähte
  • Vorteil: Tiefes Eindringen, hohe Qualität

GMAW

Gas-Metall-Lichtbogenschweißen

  • Dicke: 3-25mm
  • Position: Alle Positionen
  • Am besten für: Dünne Schnitte, Roboterschweißen
  • Vorteil: Saubere Schweißnähte, automationsfähig

GTAW

Gas-Wolfram-Lichtbogen-Schweißen

  • Dicke: 1-10mm
  • Position: Alle Positionen
  • Am besten für: Wurzelkanäle, rostfreier Stahl
  • Vorteil: Höchste Qualität, präzise Kontrolle

Schweißnormen & Qualitätssicherung

ISO 3834-2 Certified

Comprehensive quality requirements for fusion welding of metallic materials

EN1090 EXC3

Ausführungsklasse 3 für die Herstellung von Stahlkonstruktionen und Anwendungen mit Ermüdungsbewertung

6G-zertifizierte Schweißer

Zertifizierte Schweißer für alle Positionen mit AWS D1.1 und EN Qualifikationen

Engineering Overview

Factory Proof & Engineering Summary

A practical overview of manufacturing capability, production process, finished product quality and the RFQ inputs needed for your project.

manufacturing capability quality control export support factory direct
Heavy structural steel fabrication workshop

Factory strength

The workshop reference helps buyers understand that large-part machining is supported by real production equipment and shop-floor capability.

Automated welding platform process capability

Process capability

Process planning covers roughing, semi-finishing, finishing and dimensional verification for oversized machined parts.

Heavy equipment structural fabrication finished result

Finished result

The finished result focus is on tolerance stability, surface quality and reduced rework risk on heavy machined components.

Process capability

Complete manufacturing process from raw material to finished product with quality control.

Material scope

Carbon steel, alloy steel, stainless steel and customer-specified materials.

Quality control

First-piece inspection, in-process control, final inspection and traceable records.

Applications

Industrial equipment, infrastructure projects and OEM manufacturing.

Product scope Manufacturing and supply of industrial products with quality certification
Manufacturing focus Quality control, delivery reliability and complete documentation
Buyer input needed Specifications, quantity, quality requirements and delivery schedule

Recommended RFQ package

Specifications, quantity, quality standards and delivery requirements for accurate quotation.

Why buyers contact us

Buyers value our quality control, delivery reliability and complete export documentation.

Frequently asked questions

Schwerer Stahlbau FAQ für EPC- und OEM-Kunden

Fragen von Käufern über die Herstellung von schwerem Stahl, Konstruktionsschweißen, NDT, Bearbeitung nach dem Schweißen, Beschichtung, Verpackung und Exportlieferung.

Welche schweren Stahlkonstruktionen können Sie anfertigen?

Wir fertigen schwere Maschinengestelle, geschweißte Module, industrielle Gestelle, Maschinensockel und andere große Stahlkonstruktionen auf der Grundlage von Kundenzeichnungen.

Können Sie nach EN1090 oder nach den vom Kunden vorgegebenen Schweißnormen arbeiten?

Ja. Wir können die vom Kunden vorgegebenen Schweißverfahren, Qualitätsanforderungen und Projektstandards einhalten, einschließlich der EN1090-Anforderungen für die Fertigung, falls erforderlich.

Unterstützen Sie NDT und Inspektionsprotokolle für die Schwerindustrie?

Ja. ZfP-Umfang, Maßprüfungen, Schweißprotokolle und andere Inspektionsanforderungen können je nach Projektspezifikation einbezogen werden.

Können gefertigte Strukturen nach dem Schweißen bearbeitet werden?

Ja. Wir können die schwere Fertigung mit der maschinellen Bearbeitung kombinieren, wenn das Projekt eine engere Passung, Verbindungsgenauigkeit oder eine Nachbearbeitung nach dem Schweißen erfordert.

Was sollten Käufer für ein schnelleres Angebot schicken?

Bitte senden Sie uns Zeichnungen, Materialgüte, Schweißklasse, NDT-Anforderungen, Beschichtungswünsche, Mengenangaben und Angaben zum Bestimmungsort für eine praktische Angebotsprüfung.

Wie kontrollieren Sie Verformung und Exportverpackung?

Wir überprüfen die Logik des Einbaus, die Schweißreihenfolge, das Richten, den Probeeinbau und die Verpackungsanforderungen frühzeitig, damit die Struktur einfacher zu installieren und sicherer zu versenden ist.

Fast quotation with NDA-friendly communication

Senden Sie Zeichnungen für die Schwerindustrie zur technischen Überprüfung

Senden Sie uns Ihre Zeichnungen, Stahlsorte, Schweißklasse, NDT-Anforderungen und Beschichtungswünsche. Wir können die Machbarkeit der Produktion, das Schweißrisiko und den Verpackungsansatz prüfen, bevor wir Ihnen ein Angebot machen.

What helps us quote faster

1. Drawings or reference files

PDF, DWG, STEP, STP, DXF, photos or marked sketches all help us understand the job faster.

2. Commercial requirements

Tell us quantity, target delivery region, coating or finish, and any inspection or certificate requirement.

3. Buyer priority

Let us know whether your priority is speed, cost control, fit-up accuracy, anti-corrosion performance or documentation readiness.

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